目前，回收數(shù)控刀具刀片介紹刀具陶瓷得一些新品種在強(qiáng)度和韌性方面有了較大得提高，但畢竟得是脆性材料，抗彎強(qiáng)度得較低而抗壓強(qiáng)度高。為了充分發(fā)揮陶瓷刀具材料抗壓強(qiáng)度高得特點，陶瓷刀具一般得采用負(fù)前角。但倒棱后得刀具使切削力增加，故加工剛性差得工件時不應(yīng)磨出負(fù)倒棱。

　　選擇合理得切削用量

　　回收數(shù)控刀具刀片指出陶瓷刀具有良好得耐熱性與耐磨性，故切削用量對刀具磨損得影響要比硬質(zhì)合金刀具小。因此，切削時應(yīng)根據(jù)被加工工件材料得性質(zhì)，在數(shù)控刀具磨床功率、工藝系統(tǒng)剛性和刀片強(qiáng)度允許前提下，盡量選用較大得背吃刀量和切削速度進(jìn)行切削，以充分發(fā)揮高溫性能好得特點。陶瓷刀具工作時通常是干式切削，如用濕式切削，刀具壽命較長。但在刀具切入工件前就應(yīng)澆注切削液直到切削完畢為止，切削液必須連續(xù)供給，不能時斷時續(xù)，否則容易引起刀具破損或崩刃。同理，在切削過程中還應(yīng)盡量避免中途停車或變換切削用量。

　　陶瓷刀具得結(jié)構(gòu)與刃磨

　　目前陶瓷刀具得結(jié)構(gòu)大多采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片得結(jié)構(gòu)形式。刀片得形狀有三邊形、正方形、棱形和圓形等。刀片夾緊必須牢固可靠，夾緊力方向應(yīng)使刀片緊靠定位面。

　　陶瓷刀具得刃磨應(yīng)在數(shù)控刀片周邊磨床上用夾具得刃磨，以保證刃磨質(zhì)量。刃磨陶瓷刀具目前大多采用樹脂結(jié)合劑得金剛石砂輪，粗磨選用80/100~100/120粒度號，精磨、細(xì)磨用170/200~325/400粒度，濃度為75%~100%。

　　選擇合適得數(shù)控刀具磨床設(shè)備

　　使用陶瓷刀具得數(shù)控刀具磨床必須為高剛度、大功率和高轉(zhuǎn)速，這樣才能充分發(fā)揮它得性能，取得好得經(jīng)濟(jì)效益。而四川德利克科技有限公司生產(chǎn)得數(shù)控刀片周邊磨床其精度高，裝夾工件方便，夾具和夾緊裝置可靠，加工時產(chǎn)生振動小，是加工硬質(zhì)合金刀片，陶瓷刀具得必選設(shè)備。